9月10日，记者从乌鲁木齐石化公司了解到，公司化肥厂二化装置切断全部流程生产量合格昆仑牌尿素产品。　　乌石化公司二化装置包括合成氨、尿素两个生产单元，以天然气为原料，使用布郎天然气制氨和斯塔米卡邦产尿素技术，自1997年5月建成投产以来，制备尿素装置构建11次产量合格、多次建构倒数运营同类型装置纪录，合成氨综合能耗长期保持中石油*。2011年确认二化作天然气调峰装置间歇性生产，到2016年二化装置转入了长约三年的复工。　　2019年随着高质量发展必须，乌石化二化停工沦为改变供氢方式、降低生产成本、提质增效、转型发展的关键项目。

为保证装置停工顺利，乌石化6月份专门正式成立了二化停工的组织领导机构，全力前进二化停工。化肥厂也吹响以我为主，盘活全厂一切资源，完全超越科室、车间界线，集全厂之力，一切遵从服务二化装置停工大局的冲锋号角。

　　2019年以来，国内尿素市场转好，每吨尿素价格上升到1600元，甚至高达2000元。　　由于我们出产的尿素产品质量好，用户十分接纳，投产期还有人打电话咨询尿素生产情况。

驾车顺利后，我们力争长周期平稳运营，目前预计尿素生产能力将超过52万吨。化肥厂第二合成氨车间主任景涛说道。　　记者了解到，为保证生产后路通畅，乌石化营销调运部于7月24日的组织西北化工销售公司化肥处、西北化工销售乌鲁木齐分公司等单位就产品质量、纸盒拒绝和发运决定展开了研讨，同时确认了尿素的销售原则。

　　目前，化肥厂于是以森严监控装置运营，的组织装置工艺优化、负荷调整。启动保运工作程序，随时处理装置运营中经常出现的问题，全力保证动工先前长周期运营。

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